1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
